معرفی خرید و فروش سنگ شکن حسینخانی در قم
خرید و فروش سنگ شکن حسینخانی در قم
خرید و فروش کلیه دستگاه های سنگ شکن نو و دست دوم _ بالمیل_ خردایش سنگ
دستگاه سنگ شکن معدن چیست و کاربرد آن:
عملیات سنگ شکنی اولین مرحله ازخردایش مواد معدنی استخراج شده میباشد که به منظور ازاد کردن کانی مورد نظر از گانگ (ماده معدنی باطله) انجام میگیرد.انجام این عملیات اغلب به صورت 2 و یا 3 مرحله ای بوده که به صورت خشک انجام میگیرد.
دستگاه سنگ شکن معدنی و صنعتی یا همان دستگاه خردکن سنگ ، از جمله تجهیزات معدنی است که برای فراوری مواد معدنی و به منظور خرد کردن انواع مواد اولیه استخراج شده از معدن به کار میرود.دستگاه های سنگ شکن ،مواد اولیه استخراج شده را خرد کرده و به ابعاد موردنظر میرسانند.
انواع سنگ شکن معدنی:
عملیات سنگ شکنی اغلب در طی دومرحله اولیه و ثانویه انجام میگیرد که در هریک از این مراحل دستگاه های سنگ شکن خاصی مورد استفاده قرار میگیرد.
از دستگاه های سنگ شکن اولیه که اغلب ماشین های خیلی سنگینی هستند ، در سنگ شکنی مدار باز(در سنگ شکنی مدار باز محصول سنگ شکن ثانویه ،خوراک آسیای میله ای میباشد) استفاده میشود.
انواع سنگ شکن های اولیه
۱.سنگ شکن فکی:
از انواع مختلف سنگ شکن میتوان به سنگ شکن فکی اشاره نمود.سنگ شکن های فکی در مرحله اولیه سنگ شکنی مورد استفاده قرار میگیرند.از این نوع دستگاه برای خرد کردن کانیهای بزرگ( بزرگتر از ۲۰ سانتیمتر) استفاده میشود.این نوع سنگ شکن ها از دو فک که یکی ثابت و دیگری متحرک میباشد تشکیل شده اند که مواد توسط نیروی فشاری و یا ضربه ای و برشی که بین دو فک ایجاد میشود خرد میشوند.فاصله بین دو فک در قسمت بالایی دستگاه را دهانه و فاصله بین دو فک در قسمت انتهایی دستگاه را گلوگاه میگویند.با استفاده از سنگ شکن های فکی میتوان سنگ های سخت و فرساینده مانند سنگ آهن،کوارتزیت و کلینکر را به آسانی خرد کرد.اغلب سنگ شکن های فکی در سایزهای 90*30 ، 90*40 ، 90*60 ، 110*90 ، 55*80 ، 80*100 و ….موجود میباشند که بر اساس اندازه طول و عرض دهانه انها نامگذاری میشوند.به طور مثال سنگ شکن ۴۰*۹۰ یعنی اندازه طول و عرض دهانه آن به همین ابعاد میباشد.سنگ شکن های فکی در دو نوع سنگ شکن فکی تک بازویی و سنگ شکن فکی دو بازویی موجود میباشند.
۲.سنگ شکن ژیراتوری:
از سنگ شکن های ژیراتوری در تاسیسات بزرگتر و در مواردی که ظرفیت بیشتری از محصول خرد شده نسبت به سنگ شکن های فکی موردنیاز باشد استفاده میشود.مواد ورودی به دستگاه سنگ شکن ژیراتوری، در فاصله بین بدنه ثابت وهسته میانی توسط حرکت ژیراتوری یا همان دورانی هسته و فشار ناشی از آن خرد میشوند.در سنگ شکن های ژیراتوری بر خلاف نوع فکی، نیازی به سیستم خوراک دهنده نمیباشد و این به نوعی مزیت آن میباشد.
ابعاد سنگ هایی که با این نوع سنگ شکن ها خرد میشوند اغلب کمتر از ۱۵ سانتی متر میباشد و برای سنگ شکنی مرحله ثانویه کانی های فلزی و… استفاده میشوند.
انواع سنگ شکن های ثانویه
۱.سنگ شکن مخروطی:
از سنگ شکن های مخروطی برای مرحله ثانویه سنگ شکنی و خرد کردن تا ابعاد نسبتا کوچک(مرحله سوم خردایش) استفاده میشود.از این نوع سنگ شکن بیشتر در معادن شن و ماسه در نمونه های بادامی و مخروطی استفاده میشود.انواع سنگ شکن مخروطی شامل سنگ شکن استاندارد باری(برای سنگ شکنی ذرات درشت تا ابعاد 0.5 تا 6 سانتی متر و در مدار باز در مرحله دوم) و سنگ شکن سرکوتاه(برای سنگ شکنی ذرات ریز تا ابعاد 0.2 تا 2 سانتی متر در مدار بسته و مرحله سوم)، سنگ شکن مخروطی هیدروکن (Cone Crusher) و سنگ شکن مخروطی فنری (سریPY ) میباشد.دستگاه های سنگ شکن مخروطی استهلاک کمتری داشته وراندمان بالا و نگهداری و کاربری آنها آسان بوده و همین امر سبب پرطرفدار شدن این دستگاه در بین صاحبان معادن شده است.سنگ شکن های مخروطی نسبت به رطوبت حساس بوده و کارایی آنها پایین می اید لذا استفاده از این نوع سنگ شکن برای خردایش سنگ های رطوبت دار مناسب نیست.
۲. سنگ شکن استوانه ای (غلتکی):
از سنگ شکن های استوانه ای یا همان سنگ شکن های غلتکی برای تبدیل شن به ماسه وخردکردن ماده ای با تولید حداقل نرمه استفاده میشود.البته امروزه استفاده از این نوع سنگ شکن ها محدود بوده و اغلب سنگ شکن های مخروطی جایگزین این نوع سنگ شکن ها شده اند اما استفاده از سنگ شکن های غلطکی برای خرد کردن مواد ترد و شکننده و چسبناک و یخ زده مثل زغال،گچ ،آهک و فسفات نسبت به سنگ شکن های فکی و ژیراتوری بهتر و کارامدتر میباشد.مکانیزم خردایش در این نوع سنگ شکن به این شکل میباشد که دو غلطک گردان با اعمال فشار موجب خردایش سنگ ها میشوند.اندازه مواد خرد شده بر اساس فاصله بین دو غلطک که چقدر باشد متفاوت و قابل تنظیم است.
۳.سنگ شکن کوبیت (چکشی ،ضربه ای):
از سنگ شکن ضربه ای برای خرد کردن کانی ها و سنگ هایی با ابعاد ۲۰ سانتی متر تا ۴۰ سانتی متر و کوچکتر از آن( بر اساس ابعاد دستگاه )استفاده میشود. از سنگ شکن چکشی اغلب برای خرد کردن انواع سنگ های سخت و نیمه سخت استفاده میشود و میتوان گفت که این نوع سنگ شکن ها در خرد کردن سنگ های نرم و مرطوب کارایی زیادی ندارند. در این سنگ شکن برای خردایش از سیستم چکش( متحرک )و سندان(ثابت) استفاده میشود که با دارا بودن پیچ رگلاژ سندانی میتوان سایز مواد ورودی و خروجی را کنترل و تنظیم نمود.مکانیزم خردایش در سنگ شکن های ضربه ای به این شکل میباشد که سنگ ها از دهانه دستگاه بر روی چکش های در حال چرخش که در دستگاه تعبیه شده اند می افتند و پس از ضربه های متعدد چکش به آنها ،خرد شده و دوباره به اطاقک خرد کننده برگشت داده میشوند سپس مجددا روی چکش ها می افتند و این عمل آنقدر تکرار میشود تا سنگ ها به اندازه کافی خرد شوند. یکی از انواع سنگ شکن ضربه ای ، سنگ شکن ضربه ای با شفت عمودی (PLC) میباشد.راندمان این دستگاه به سایز و ابعاد دستگاه بستگی دارد که این عامل روی قیمت آن نیز تاثیرگذار است.
قیمت دستگاه سنگ شکن معدن:
خرید و فروش دستگاه سنگ شکن صنعتی و معدنی:
خرید سنگ شکن مناسب و انتخاب درست همان طور که در بالا نیز اشاره کردیم سنگ شکن ها وظیفه خرد کردن و کوچک کردن اندازه کانی ها و سنگ های معدنی را دارند وآنها را برای مراحل بعدی آماده میکنند.انواع سنگ ها و کانی های معدنی از نظر فرسایش،سختی ،ابعاد و میزان رطوبت باهم تفاوت دارند لذا در هنگام انتخاب و خرید دستگاه سنگ شکن معدنی باید این نکات را مورد توجه قرار دهید و تعیین کنید که دستگاه سنگ شکن را برای خردایش چه نوع سنگی و چه کاربری میخواهید.اما به طور کلی میتوان گفت که به ترتیب سنگ شکن های سرعت پایین، ژیراتوری، ضربهای، استوانهای سرعت بالا، خردکننده نواری، فکی با بازوی مضاعف، فکی با بازوی ساده و چکشی برای خردایش سنگ ها و کانی های معدنی گزینه های مناسب تر و کارامدتری هستند.
خرید و فروش کلیه دستگاه های سنگ شکن نو و دست دوم _ بالمیل_ خردایش سنگ
دستگاه سنگ شکن معدن چیست و کاربرد آن:
عملیات سنگ شکنی اولین مرحله ازخردایش مواد معدنی استخراج شده میباشد که به منظور ازاد کردن کانی مورد نظر از گانگ (ماده معدنی باطله) انجام میگیرد.انجام این عملیات اغلب به صورت 2 و یا 3 مرحله ای بوده که به صورت خشک انجام میگیرد.
دستگاه سنگ شکن معدنی و صنعتی یا همان دستگاه خردکن سنگ ، از جمله تجهیزات معدنی است که برای فراوری مواد معدنی و به منظور خرد کردن انواع مواد اولیه استخراج شده از معدن به کار میرود.دستگاه های سنگ شکن ،مواد اولیه استخراج شده را خرد کرده و به ابعاد موردنظر میرسانند.
انواع سنگ شکن معدنی:
عملیات سنگ شکنی اغلب در طی دومرحله اولیه و ثانویه انجام میگیرد که در هریک از این مراحل دستگاه های سنگ شکن خاصی مورد استفاده قرار میگیرد.
الف)سنگ شکن های اولیه:
از دستگاه های سنگ شکن اولیه که اغلب ماشین های خیلی سنگینی هستند ، در سنگ شکنی مدار باز(در سنگ شکنی مدار باز محصول سنگ شکن ثانویه ،خوراک آسیای میله ای میباشد) استفاده میشود.
انواع سنگ شکن های اولیه
۱.سنگ شکن فکی:
از انواع مختلف سنگ شکن میتوان به سنگ شکن فکی اشاره نمود.سنگ شکن های فکی در مرحله اولیه سنگ شکنی مورد استفاده قرار میگیرند.از این نوع دستگاه برای خرد کردن کانیهای بزرگ( بزرگتر از ۲۰ سانتیمتر) استفاده میشود.این نوع سنگ شکن ها از دو فک که یکی ثابت و دیگری متحرک میباشد تشکیل شده اند که مواد توسط نیروی فشاری و یا ضربه ای و برشی که بین دو فک ایجاد میشود خرد میشوند.فاصله بین دو فک در قسمت بالایی دستگاه را دهانه و فاصله بین دو فک در قسمت انتهایی دستگاه را گلوگاه میگویند.با استفاده از سنگ شکن های فکی میتوان سنگ های سخت و فرساینده مانند سنگ آهن،کوارتزیت و کلینکر را به آسانی خرد کرد.اغلب سنگ شکن های فکی در سایزهای 90*30 ، 90*40 ، 90*60 ، 110*90 ، 55*80 ، 80*100 و ….موجود میباشند که بر اساس اندازه طول و عرض دهانه انها نامگذاری میشوند.به طور مثال سنگ شکن ۴۰*۹۰ یعنی اندازه طول و عرض دهانه آن به همین ابعاد میباشد.سنگ شکن های فکی در دو نوع سنگ شکن فکی تک بازویی و سنگ شکن فکی دو بازویی موجود میباشند.
۲.سنگ شکن ژیراتوری:
از سنگ شکن های ژیراتوری در تاسیسات بزرگتر و در مواردی که ظرفیت بیشتری از محصول خرد شده نسبت به سنگ شکن های فکی موردنیاز باشد استفاده میشود.مواد ورودی به دستگاه سنگ شکن ژیراتوری، در فاصله بین بدنه ثابت وهسته میانی توسط حرکت ژیراتوری یا همان دورانی هسته و فشار ناشی از آن خرد میشوند.در سنگ شکن های ژیراتوری بر خلاف نوع فکی، نیازی به سیستم خوراک دهنده نمیباشد و این به نوعی مزیت آن میباشد.
ب)سنگ شکن های ثانویه:
ابعاد سنگ هایی که با این نوع سنگ شکن ها خرد میشوند اغلب کمتر از ۱۵ سانتی متر میباشد و برای سنگ شکنی مرحله ثانویه کانی های فلزی و… استفاده میشوند.
انواع سنگ شکن های ثانویه
۱.سنگ شکن مخروطی:
از سنگ شکن های مخروطی برای مرحله ثانویه سنگ شکنی و خرد کردن تا ابعاد نسبتا کوچک(مرحله سوم خردایش) استفاده میشود.از این نوع سنگ شکن بیشتر در معادن شن و ماسه در نمونه های بادامی و مخروطی استفاده میشود.انواع سنگ شکن مخروطی شامل سنگ شکن استاندارد باری(برای سنگ شکنی ذرات درشت تا ابعاد 0.5 تا 6 سانتی متر و در مدار باز در مرحله دوم) و سنگ شکن سرکوتاه(برای سنگ شکنی ذرات ریز تا ابعاد 0.2 تا 2 سانتی متر در مدار بسته و مرحله سوم)، سنگ شکن مخروطی هیدروکن (Cone Crusher) و سنگ شکن مخروطی فنری (سریPY ) میباشد.دستگاه های سنگ شکن مخروطی استهلاک کمتری داشته وراندمان بالا و نگهداری و کاربری آنها آسان بوده و همین امر سبب پرطرفدار شدن این دستگاه در بین صاحبان معادن شده است.سنگ شکن های مخروطی نسبت به رطوبت حساس بوده و کارایی آنها پایین می اید لذا استفاده از این نوع سنگ شکن برای خردایش سنگ های رطوبت دار مناسب نیست.
۲. سنگ شکن استوانه ای (غلتکی):
از سنگ شکن های استوانه ای یا همان سنگ شکن های غلتکی برای تبدیل شن به ماسه وخردکردن ماده ای با تولید حداقل نرمه استفاده میشود.البته امروزه استفاده از این نوع سنگ شکن ها محدود بوده و اغلب سنگ شکن های مخروطی جایگزین این نوع سنگ شکن ها شده اند اما استفاده از سنگ شکن های غلطکی برای خرد کردن مواد ترد و شکننده و چسبناک و یخ زده مثل زغال،گچ ،آهک و فسفات نسبت به سنگ شکن های فکی و ژیراتوری بهتر و کارامدتر میباشد.مکانیزم خردایش در این نوع سنگ شکن به این شکل میباشد که دو غلطک گردان با اعمال فشار موجب خردایش سنگ ها میشوند.اندازه مواد خرد شده بر اساس فاصله بین دو غلطک که چقدر باشد متفاوت و قابل تنظیم است.
۳.سنگ شکن کوبیت (چکشی ،ضربه ای):
از سنگ شکن ضربه ای برای خرد کردن کانی ها و سنگ هایی با ابعاد ۲۰ سانتی متر تا ۴۰ سانتی متر و کوچکتر از آن( بر اساس ابعاد دستگاه )استفاده میشود. از سنگ شکن چکشی اغلب برای خرد کردن انواع سنگ های سخت و نیمه سخت استفاده میشود و میتوان گفت که این نوع سنگ شکن ها در خرد کردن سنگ های نرم و مرطوب کارایی زیادی ندارند. در این سنگ شکن برای خردایش از سیستم چکش( متحرک )و سندان(ثابت) استفاده میشود که با دارا بودن پیچ رگلاژ سندانی میتوان سایز مواد ورودی و خروجی را کنترل و تنظیم نمود.مکانیزم خردایش در سنگ شکن های ضربه ای به این شکل میباشد که سنگ ها از دهانه دستگاه بر روی چکش های در حال چرخش که در دستگاه تعبیه شده اند می افتند و پس از ضربه های متعدد چکش به آنها ،خرد شده و دوباره به اطاقک خرد کننده برگشت داده میشوند سپس مجددا روی چکش ها می افتند و این عمل آنقدر تکرار میشود تا سنگ ها به اندازه کافی خرد شوند. یکی از انواع سنگ شکن ضربه ای ، سنگ شکن ضربه ای با شفت عمودی (PLC) میباشد.راندمان این دستگاه به سایز و ابعاد دستگاه بستگی دارد که این عامل روی قیمت آن نیز تاثیرگذار است.
قیمت دستگاه سنگ شکن معدن:
به طور کلی میتوان گفت که قیمت دستگاه سنگ شکن معدنی و یا صنعتی به عوامل متعددی از جمله برند و شرکت سازنده دستگاه،ظرفیت دستگاه،سایز و ابعاد دستگاه ،ثابت و یا موبایل(سیار بودن)دستگاه،نوع کاربری دستگاه سنگ شکن و عوامل دیگری بستگی دارد و همواره مقدار ثابتی نیست.لذا شما مشتریان گرامی جهت استعلام قیمت انواع دستگاه سنگ شکن از جمله قیمت سنگ شکن فکی، قیمت دستگاه سنگ شکن شن و ماسه ، قیمت دستگاه سنگ شکن کوچک و …با کارشناسان ما در واحد فروش تجهیزبازار تماس بگیرید.
خرید و فروش دستگاه سنگ شکن صنعتی و معدنی:
خرید سنگ شکن مناسب و انتخاب درست همان طور که در بالا نیز اشاره کردیم سنگ شکن ها وظیفه خرد کردن و کوچک کردن اندازه کانی ها و سنگ های معدنی را دارند وآنها را برای مراحل بعدی آماده میکنند.انواع سنگ ها و کانی های معدنی از نظر فرسایش،سختی ،ابعاد و میزان رطوبت باهم تفاوت دارند لذا در هنگام انتخاب و خرید دستگاه سنگ شکن معدنی باید این نکات را مورد توجه قرار دهید و تعیین کنید که دستگاه سنگ شکن را برای خردایش چه نوع سنگی و چه کاربری میخواهید.اما به طور کلی میتوان گفت که به ترتیب سنگ شکن های سرعت پایین، ژیراتوری، ضربهای، استوانهای سرعت بالا، خردکننده نواری، فکی با بازوی مضاعف، فکی با بازوی ساده و چکشی برای خردایش سنگ ها و کانی های معدنی گزینه های مناسب تر و کارامدتری هستند.
افزودن نظر